恒正通超大吊扇的叶片一致性如何?

  鉴于恒正通超大吊扇叶片的独特性，唯一性以及其卓越的送风效率，我们觉得有责任，有义务回应和解释采用冲压工艺制造的叶片的一致性问题，因为这是引起最多质疑和产生困惑的部分。

对恒正通超大吊扇叶片而言，一致性应该包括两个方面：叶片外形的一致性和安装完成后四个叶片在水平面上的高度一致性。

外形的一致性与制造水准和工艺设计有关。

叶片采用的5052铝镁合金薄板来自中国铝业集团下属的西南铝制品集团。即使包括国际巨头在国内开设的分公司，西南铝业的产品都堪称一流。该司也是中国航天工业的定点供应商。

叶片在恒正通工厂内的制造工艺为：

数控等离子切割机切割铝材→热风机风干铝板→专用模具冲压叶片成型→碰焊机封闭叶片成闭合形态→专用模具定点钻孔安装叶柄。

从制造误差看：

数控等离子切割机的允许误差是4米长，1.5米宽的铝板，其对角线的长度误差在±3 mm, 换算到7300 mm 直径的风扇叶片上的尺寸误差大约在1.5 mm。  

专用模具冲压叶片工艺产生的外形尺寸误差也可以控制在1mm左右。

叶片闭合处在冲压工艺后已经相互贴合，封闭叶片的碰焊工艺不会产生叶片扭曲、变形现象。

安装叶柄采用专用模具定点钻孔，确保叶片外形，特别是迎风角数据的一致性。

工厂内设置有专人在订制的叶片一致性检验台上大比例的抽查制造完成的叶片。根据我们的检验数据，叶片一致性，特别是叶片根部对叶片叶尖的扭曲误差，批次内的误差控制在15 mm以内。

恒正通是在全球范围内唯一采用可拆卸橡胶隔振套的超大吊扇企业。橡胶隔振套的作用是吸收叶片转动产生的振动，杜绝各个叶片之间的共振产生，在遇有外力碰撞叶片时，可以吸收碰撞能量，保护轮毂，电机和屋面结构。

叶片与轮毂直径镶嵌有隔振套，不直接连接，叶片在静止、运转时都对橡胶隔振套产生挤压、拉伸效应，是橡胶套在很小的范围内产生变形。

橡胶隔振套的设计硬度为70度，约有10%左右的制造误差，所以在叶片安装完成后，由于橡胶隔振套硬度的误差，有可能在静止或者运转时产生4各叶片间水平高度略微差异的现象，虽然用肉眼很难观察到这种不一致。

国际上通常将叶片最高线速度在50米/秒以下的叶片划归低速叶片，对低速叶片而言，叶片的动平衡，外形的一致性对风扇的风效，风量，风噪等使用功能影响很小。而超大吊扇在运转时最高的叶片线速度在20米/秒左右，正如其产品名称标榜的“高风量 低转速”，上述误差对产品的使用功能几乎可以忽略。

正所谓“鱼与熊掌不可兼得”，考虑到冲压工艺叶片的风效率和安全性，考虑到橡胶隔振套的卓著的安全作用，考虑到上述误差完全不影响产品的使用功能，恒正通仍然制造冲压工艺的叶片并推荐客户选用此类叶片。

当然，本着追求极致的工匠精神，恒正通将不断完善生产工艺，提高制造水准，持续改进产品的一致性。